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电动牙刷的加工工艺与制造工艺流程是一个复杂的过程，主要包括设计、材料选择、生产等多个环节，以下是详细的加工工艺与制造工艺流程：
1、设计研发：需要进行设计研发，确定电动牙刷的整体结构、功能、外观等，这一阶段需要电子、机械、美学等多方面的专业知识。
2、材料选择：在选择材料时，需要考虑到产品的耐用性、安全性、人体工学以及成本等因素，主要的材料包括塑料、金属、橡胶、电子元件等。
3、模具制作：许多部件需要模具来制造，如塑料外壳需要注塑模具，模具的制作精度要求高，需要专业的模具设计师和模具制造工人来完成。
4、零部件制造：根据设计好的图纸，制造各个零部件，这包括注塑、金属切削、电子元件的焊接和组装等。
5、组装：当所有零部件都制造完成后，需要进行组装，这个过程需要精确的组装工艺和高效的生产线。
6、质量检测：组装完成后，每个电动牙刷都需要进行严格的质量检测，以确保其功能正常、安全可靠。
7、包装和物流：进行产品包装，以便于存储和运输，包装也需要符合相关的标准和法规。
具体的加工工艺可能包括切削、注塑、模具制造等，电动牙刷的刷头通常需要通过切削工艺从大块材料上切割下来，然后经过打磨和抛光达到使用要求，塑料部件如手柄则通常通过注塑工艺制成。
电动牙刷的制造工艺流程是一个高度自动化和精细化的过程，需要专业的技术和设备支持，以上信息仅作参考，具体流程可能因生产厂商、技术水平和产品类型的不同而有所差异。